Classificazione recipienti a pressione e accessori di sicurezza buon senso

 Classificazione secondo la pressione di progetto:

1. Bassa pressione (L) 0,1 MPa ≤ P < 1,6 MPa

2. Media pressione (M) 1,6 MPa ≤ P < 10 MPa

3. Alta pressione (H) 10 MPa ≤ P < 100 MPa

4, pressione ultra alta (U) P ≥ 100 MPa

Secondo il ruolo del processo:

1. Recipiente a pressione di reazione (R): principalmente un recipiente a pressione per l'esecuzione di reazioni fisiche e chimiche di un mezzo. Come reattore, reattore, pentola di decomposizione, serbatoio di vulcanizzazione, torre di decomposizione, torre di polimerizzazione, autoclave, superautoclave, torre di sintesi, forno a turni, pentola di cottura, sfera fumante, autoclave, generatore di gas e simili.

   
   

2. Recipiente a pressione di scambio termico (E): principalmente un recipiente a pressione per completare lo scambio termico del mezzo. Come caldaie di calore di scarto a fascio tubiero, scambiatori di calore, dispositivi di raffreddamento, condensatori, evaporatori, riscaldatori, sterilizzatori, tintori, essiccatori, piroscafi, preriscaldatori, preriscaldatori di solventi, piroscafi, macchine per la cottura a vapore, generatore di vapore elettrico, camicia d'acqua del generatore di gas, ecc. .

3. Recipiente a pressione di separazione (filtro separatore) (S): utilizzato principalmente per recipienti a pressione per il buffering dell'equilibrio di pressione del fluido e la separazione della purificazione del gas del mezzo. Come separatori, filtri, collettori di olio, tamponi, scrubber, torri di assorbimento, torri di lavaggio in rame, torri di essiccazione, stripper, subcilindri, disaeratori e simili.

4. Recipiente a pressione di stoccaggio (serbatoio di stoccaggio) (C, in cui il serbatoio sferico è B): utilizzato principalmente per lo stoccaggio e il contenimento di recipienti a pressione quali gas, liquidi, gas liquefatti, ecc., come vari tipi di serbatoi di stoccaggio.

Classificazione completa

1. Recipiente a pressione fisso: l'ambiente è fisso e non può essere spostato. Esistono molti tipi di mezzi di lavoro, la maggior parte dei quali sono merci pericolose chimiche tossiche, infiammabili, esplosive e corrosive. Come serbatoi di stoccaggio sferici, serbatoi di stoccaggio orizzontali, vari scambiatori di calore, torri di sintesi, reattori, essiccatori, separatori, caldaie per il calore di scarto a fascio tubiero, contenitori con equipaggio (come camere di ossigeno medicale).

   
   

2, recipiente a pressione mobile: utilizzato principalmente in mobile, come mezzo di imballaggio viene trasportato nel trasporto. Molti mezzi di lavoro sono infiammabili, esplosivi o tossici. Come il deposito delle autovetture e delle autocisterne ferroviarie.

3, recipiente a pressione della bombola del gas (separatore del filtro del gas): come una specie di recipiente a pressione, il possesso sociale è molto grande, ci sono bombole di gas ad alta pressione (come bombole di idrogeno, ossigeno, azoto) e bombole di gas a bassa pressione (come bombole di gas di petrolio liquefatto per uso civile), mezzo di lavoro Molti sono anche infiammabili, esplosivi o tossici. C'è anche una forte mobilità, sia il movimento a lunga distanza durante il trasporto che il movimento a breve distanza nell'uso specifico. Come bombole di gas di petrolio liquefatto, bombole di ossigeno, bombole di idrogeno, bombole di azoto, bombole di anidride carbonica, bombole di cloro liquido, bombole di ammoniaca liquida e bombole di acetilene disciolto.

Accessori di sicurezza per recipienti a pressione

1. Valvola di sicurezza: la funzione della valvola di sicurezza è di aprirsi automaticamente quando la pressione nell'apparecchiatura supera i requisiti specificati e rilasciare la pressione in eccesso per riportare l'apparecchiatura al normale stato di pressione di esercizio. Dopo che la pressione è normale, la valvola di sicurezza si chiude automaticamente.

Dopo la verifica della valvola di sicurezza è severamente vietato aumentare la pressione di taratura della valvola di sicurezza o invalidare la valvola di sicurezza mediante appesantimento, spostamento del peso e bloccaggio del disco della valvola.

2. Manometro: l'intervallo del manometro deve essere compatibile con la pressione di esercizio dell'apparecchiatura, solitamente da 1,5 a 3 volte, preferibilmente 2 volte la pressione di esercizio. Una linea rossa dovrebbe essere tracciata sul quadrante del manometro per indicare la pressione di esercizio massima consentita. Il tubo di collegamento del manometro non deve presentare perdite d'acqua o perdite di vapore, altrimenti il ​​valore di indicazione del manometro verrà abbassato.

3, disco di rottura

4, termometro

5, indicatore di livello del liquido

6, riduttore di pressione

7. Dispositivo di taglio di emergenza: la sua funzione è quella di chiudere la valvola e interrompere rapidamente la fonte di gas per evitare che l'incidente si diffonda e si espanda quando il tubo e i suoi accessori vengono rotti o maneggiati male o si verifica un incendio vicino all'autocisterna.

8. Dispositivo di interblocco di sicurezza per recipienti a pressione di tipo ad apertura rapida: il dispositivo di allarme di interblocco di sicurezza della porta ad apertura rapida è una misura efficace per prevenire incidenti durante il funzionamento dei recipienti a pressione di tipo ad apertura rapida. Il suo ruolo è:

un. Quando la porta viene aperta rapidamente per raggiungere la posizione di chiusura predeterminata, la funzione di controllo dell'interblocco può essere potenziata;

B. Quando la pressione interna del recipiente a pressione è completamente rilasciata e il dispositivo di interblocco di sicurezza è disinserito, è possibile aprire la funzione di aggancio ad incastro della porta ad apertura rapida;

C. Ha una funzione di allarme sincronizzata con le azioni di cui sopra.